Линия по обработке йогурта, производственная линия йогурта для молочных заводов

H94bd635122c34d3c987bc937f87225e8g-removebg-preview

Линия по производству йогурта

Срок гарантии: 1 год

Срок доставки: 30-60 дней

Наличие заказа: Под Заказ

Сервисный центр в Узбекистане: Есть

Монтаж оборудования на заводе клиента: Имеется

Линия по производству йогурта

Линия состоит из профессионального оборудования для переработки молока для изготовления простых и ароматизированного йогурт, который специально разработан для большинства производителей йогуртов с различными производством йогурта чешуйками. Наши обычно продаваемые линии по производству йогурта — это установки по переработке йогурта объемом 500 л / 1000 л / 2000 л / 5000 л.

1. Обработка йогурта:

* Холодное хранение свежего молока: хранение около 4 ℃;

* Фильтрация молока : удаление примесей;

* Предварительный нагрев молока : около 45 ℃;

* Гомогенизация молока : 55-70 ℃ / 20-25 МПа;

* Стерилизация молока : пастеризация или высокотемпературная стерилизация;

* Охлаждение стерилизованного молока : 43-45 ℃;

* Добавление родственных видов бактерий и добавок

* Ферментация йогурта : требуется около 6-8 часов

2. Подробные компоненты

Вся линия по производству йогурта в основном состоит из серии емкостей для производства йогурта, которые соединены трубами из нержавеющей стали и регулируемыми насосами. Независимо от требований клиентов к производству йогуртов, мы можем разместить наиболее подходящие машины и настроить производственные линии для них.


1. резервуар для хранения холода Молоко, собранное с пастбищ, необходимо своевременно охлаждать. Резервуар низкотемпературного охлаждения оснащен специальным компрессором, который может подавать свежее молоко с температурой около 4 ℃.	2. Молочный фильтр. Специальный двухслойный или однослойный фильтр может эффективно отфильтровывать загрязнения в молоке. Трехмерное сетчатое устройство в фильтре может быстро удалять загрязнения, такие как волосы или другие остатки молока.

3. Резервуар предварительного подогрева. В методе нагрева используется электрический нагрев. Внутри резервуара для предварительного нагрева молока находится вал миксера для смешивания молока при предварительном нагреве, который обеспечивает равномерное предварительное нагревание молока.	4. Гомогенизатор молока. В условиях обработки при температуре 50-70 ℃ и давлении 20-25 МПа макромолекулярные и жировые шарики будут измельчаться до мелких частиц, которые могут обеспечить хорошие вкусовые качества готового йогурта.

5. Емкость для стерилизации. Процесс стерилизации цельного молока длится около 40 минут. Когда температура молока достигнет 85 ℃, стерилизация молока будет завершена.	6. Ферментер Брожение йогурта длится 6-8 часов. Температура составляет около 45 ℃. А в процессе ферментации появляются полезные для человеческого организма молочнокислые бактерии.

7. Система мойки CIP. Эти резервуары отдельно заполняются горячей водой, кислой водой и щелочной водой, что позволяет глубоко очистить всю линию производства йогурта всего за несколько минут.	8. Разливочная машина. После завершения ферментации йогурта мы можем использовать автомат для розлива йогурта в чашки.